实验室工程装修设计
19-03-12
实验室工程装修
实验室工程装修是一项复杂的系统工程,涵盖通风系统,电气系统,给水排水系统,集中做气系统,空调系统,废气处理系统,污水处理系统等,涉及的专业繁杂,标准众多(图2-1)。实验室装修施工较普通家装而言技术含量高,难度大,且施工方法,装修材料的洗择直接影响实验效果和实验室安全,因此要根据不同的实验性质及对环境的要求和影响,来选择不同的施工方法和材料。
图2-1 实验室效果图
下面从实验室隔墙及主体结构工程,实验室地面工程,实验室吊顶天棚工程、实验室公用工程安装,实验室家具及设备安装工程,其他工程(如防水处理、门窗安装、防腐蚀工程,油漆工程)等方面介绍不同的施工方法和材料的选择。
第一节 实验室工程隔墙及主体结构
一隔墙
实验室隔墙一般可采用砖墙、玻璃隔墙及彩钢板隔断(主要又分为岩棉彩钢板、玻镁兴芯彩钢板)、轻钢龙骨石膏板隔墙、轻钢龙骨水泥板隔墙等。
1.砖墙(1)砖墙的性能及材料准备
优点:保温、隔热及隔声效果较好，具有防火和防冻性能，有一-定承载力， 取材容易，制造及施工操作简单，不需要大型设备。饰面处理方法多，如简单粉刷或贴瓷砖、挂大理石等。
缺点:施工时间长于其他类型墙体，价格较高。
砌体材料: 砌墙用砖主要有黏土砖、灰砂砖、粉煤灰砖、页岩空心砖等(图2-2)。
现场准备堆放场地，要求平整、清洁、不积水。进场砌体材料厂家具有生产资格和产品出厂合格证，并按规定随机抽样送检验机构检验合格。
水泥:普通硅酸盐水泥分为42.5, 42.5R, 52.5，52.5R 四个强度等级。质量证明:全，经鉴定合格后按品种、强度等级、出厂日期分别堆放。
砂:中砂，含泥量小于4%,使用前过筛，不得含有草根和废渣等杂物。
外加剂:外加剂采用XF-S高效砂浆塑化剂，质保书和合格证齐全，并符合国家规定。
水:拌制砂浆的水采用洁净的天然水。
其他材料:辅助砌块、混凝土实心标准砖、φ6 钢筋等。(2)作业条件
体立边线(图2-3)。墙身部位:地面表面清理干净，弹好墙身门窗洞口位置线，在结构端杜面;上弹好砌
在结构墙柱弹好+00m标高水平线。
以于的件高的混t.创括管井 (概服土到门
并编制排列图，标明主破块，
辅砌块、特殊砌块:预留门窗洞、预留洞口位置、拉结筋设置位置等。(3)操作工艺
①砂浆拌制
砂浆配合比，根据实验室配比采用重量比，计量允许偏差，水泥为+2%.砂控制在土5%以内。
砂浆应随拌随用， -一般必须在拌成后3小时内使用完毕。气温超过30C时，必须在2小时内用完。必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间。上午的砂浆不得下午使用，严禁使用过夜砂浆。
砂浆必须装在灰槽内使用，不允许落地。②砌筑施工过程
砌筑班组进场后必须做样板层，经项目部技术人员、质量人员、放线人员、甲方、监理验收合格后，方可进行大面积施工。
砌筑前，放线人员将墙体尺寸、过梁位置、预留洞口位置、特殊节点交待明确。施工时首先在墙体阴阳角处根据标高及砌体规格先立好层数杆，杆间距离不宜超过15m,杆上应标明层数以及门窗洞口、过梁等部位标高。灰缝控制在8 ~ 12mm之内。要求墙体水平灰缝与建筑平线平行，偏差小于5mm,竖缝通线。
砌墙前基层清理干净，拉好水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，最下一-层砖如水平灰缝大于20mm时，先用C15细石混凝土找平后方可砌筑。
混凝土砌块不宜浇水。当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多，龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
砌块必须错缝搭接，且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。空心砖上下层搭接长度宜为砖长12,不得小于砖长1/3。混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌，上下层小和块竖向灰缝相互错开, 否则在灰缝中应设置拉结筋一次铺设砂浆的长度不宜超800mm。铺设砂浆后应立即放置砌块,可用木锤敲击摆正, 找平。墙体转角处应咬槎砌筑, 纵横交界处为咬槎时应设置拉结措施, 设置拉结钢丝网或钢筋。墙体施工缝处必须砌成斜槎, 如留斜槎确有困难时, 则必须沿高度500mm 左右设置两根 ゅ6拉结筋。 钢筋伸人墙内每边不小于 600mm,也可采用拉结钢丝网等其他措施。墙体与混凝土墙柱交接处, 应将墙柱上预留的拉结筋展平, 砌人水平灰缝中,砌块与墙柱间的灰缝必须填满砂浆。
所有门窗洞口, 两侧均使用实心标准砖砌筑。 门窗顶如有砌体, 应采用不低于 M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌人,或采用现浇钢筋混凝土过梁。
安装窗边框前,混凝土窗台板的板面应平整。如无混凝土窗台板,窗台应采用普通砖砌筑, 上部必须铺设钢筋并以水泥砂浆抹平, 达到设计标高。墙顶部与主体结构间留25mm缝, 待7日后用实心砖斜砌顶实,砌体沉降稳定后使用膨胀砂浆填实。
墙体每天砌筑高度以控制在1.8m为宜, 室外墙体雨天砌筑高度不宜超过1.2m.
施工中如需设置临时施工洞口, 其侧边离交接处的墙面不应小于600mm, 且顶部应设置过梁。 填砌施工洞时所用的砂浆强度等级应相应提高一级。雨期施工时,砌块应做好防雨措施,不得使用被水湿透的砌块。当雨量较大且无遮盖时, 应停止砌筑并应对已砌筑好的墙体采取遮雨措施, 继续施工时应复核墙体的垂直度.
构造柱两侧砌墙在施工时应清理干净残留砂浆。砌体填充墙应沿墙体高度设两根66墙体拉结筋, 每500mm设一道, 伸人墙内 1/5填充墙长700mm 或至洞口边。
墙体拉结筋,构造柱,圈梁的钢筋与结构连接采用植筋方法,植筋时要注意清孔,保证植筋质量。
构造柱,过梁在立模前应认真清理钢筋内的砂浆、杂物,浇筑混凝土前,应浇水湿澜模板和墙面, 使混凝土与墙面很好地粘结。
风道井的60mm厚砖墙为了配合电气,水暖后隔槽需要,需加大砂浆强度。
新砌墙体不裂缝的工艺方法:墙面粉刷前必须提前半天冲水湿透,必须设置垂直标胁标筋间距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。新砌墙体时,尽可能地使用接近标准的砖头,不同标准的砖体可能略有差异,砖件积上也有差异。在进行墙体砌筑时,尽可能使用12cm墙不能仅仅考虑12cm墙可古时空同与面积,因为在实际工作中,6cm 墙体带来的墙休开型问题一直没有有效的解决办法，虽然6cm墙的开裂不是绝对的，但如果开裂，基本上无法解决。
③门]过梁
门过梁要用钢筋混凝土预制(模板预制),严禁 直接用木板支模，水泥砂浆直接支模倒。须加细石，等级强度不得低于C25。门过梁中间加两根φ8钢筋，两边长出门洞不得少于10cm 。
(4)应遵循的主要标准
使用砌块的品种.强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆品种.强度等级必须符合设计和施工规范的要求(每层楼或250m'砌体的每种强度等级的砂浆至少制作:组试块)。
砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透缝。
外墙的转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的要求。
预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过1层砌块。
砌体灰缝厚度为8 ~ 12mm, 墙面垂直度小于5mm,平整度小于8mm,且每砌完块必须原浆勾缝。
( 5)应注意的问题
不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砌块。
砌体内的管槽盒应在砌筑时根据设计要求预留好。电气盒位置要求全部使用切割锯切制，大小、位置要准确，坚决禁止使用锤、钻凿洞。户总箱部位面筑时预留位置。安装后，箱四周采用细石混凝土灌实。电线管原则上穿砌块孔，当确实有困难时，要求砌筑时留砖缝，缝宽不得大于管径+10mm,砖缝处增设两根φ6钢筋拉结(图2-6)。砖均需加设拉结筋，砖缝要求垂直、通线。平时严禁在灰缝砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。灰缝我中塞石子和木片。砌筑时必须按规定埋设拉结筋，以保证砌体稳定。砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝。注意成品保护，注意不得碰撞已砌好墙体.门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。新旧墙体间要用拉结筋，砖要上下错接，接缝处的砂浆要饱满，不得出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝。
新旧墙的连接:砌墙的关键部分是新砌墙和房屋原有老墙防裂的连接工艺。标准做法是铲掉老墙靠近新墙处的石灰层，把老墙凿毛，增加凹槽，并在老墙上打洞插入钢筋、膨胀螺丝或者钢钉，在砌筑新墙的时候连同这些起砌进去。 如果不方便插人这些钢固件，则需要把老墙表层凿毛后再砌新墙或者凿出一一个凹槽后将新墙的红砖嵌在里面后再砌。这样的做法能尽量减少新砖墙和老墙之间开裂的机会。
新墙墙面要贴防裂网格绷带，牛皮纸或者的确良布也能有效延缓开裂的时间，如果要万无-失，建议选用石英纤维壁布贴墙面，能够有效防止开裂。
过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实。
加气砌块应在抹灰前提前1 ~ 2天浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润遍，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5% -8%，加气混凝土砌块含水率小于15%，粉煤灰加气块含水率小于20%，禁干砖上墙。轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋两根φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500~100mm,当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
构造柱厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部o
2.钢化玻璃隔墙
优点:采光好，隔声防火佳，保温，易安装，可重复利用。玻璃隔墙采用钢化玻璃，有抗风、抗寒暑、抗冲击等优点，所以更加牢固、耐用，破碎也不会伤及人体。表面可根据客户要求制作成磨砂LOGO带或其他造型。无需做特殊饰面处理
缺点:怕尖锐物体碰撞，不能承重，价格偏高。( 1)施工准备材料
构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃，在玻璃制品工厂加工制作。
(2)工艺流程
①无竖框玻璃隔墙安装施工程序:
测量放线材料订购上、下部位钢件制作、安装+安装玻璃安装不锈钢+涂胶,清洗。
测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中,心轴线及上、下部位50mm x 100m钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接:根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50mmx 10mm钢管调平直，焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆。
玻璃块安装定位及不锈钢板: 12mm 钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同玻璃墙全部安装调平、竖直，才开始安装不锈钢装饰条。
注胶:首先将上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处清洁干净，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，按规定要求注胶，同缝-次性注完刮平，中途不停歇。
清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净(切勿用酸性溶液清洗)。②有竖框玻璃隔墙安装程序:弹线+安装固定玻璃的型钢边框安装大玻璃+嵌缝打胶- +边框装饰→清洁。
弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。
安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件， 或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将钢管按已弹好的位置线安放好，在检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾玻璃安装。厚玻璃就位:住3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，再同时拾起玻璃先将玻璃竖着插人上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放人下框槽口内，然后轻轻垂人夹具中。
调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推接缝时应留2 ~ 3mm的缝隙或到墙(柱)边，使其插人贴墙两边将玻璃送人上:框时，还应将玻璃放人或留出与玻璃稳定器(玻璃助)两边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间吊挂式安装，这时应用吊挂玻璃的夹具厚度 相同的缝隙， 为打胶做准备。玻璃下料时应计算预留缝宽度尺寸。如果采用逐块将玻璃夹牢。
接症疗衣玻明全都就位后。校正平整度重直度同时用聚乙娇泡沫嵌条嵌人情口内使玻璃与金属槽接合紧密，然后打硅酮结构胶。
边能装饰:般无悠柜疲璃隔墙的边框 是将边框战人墙柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙，柱面和地面的饰面块材井在镶贴或安装时与玻璃连接好即可。清洁: 有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
(3)施工注意的质量问题
弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度.地面的平整度及标高。玻璃隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度，以保证玻璃隔墙安装后的观感质量和方正。
框架安装前，应检查交界周边结构的垂直度和平整度，偏差较大时，应进行修补。框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用发泡胶或其他弹性密封材料填充密实，确保牢固。
采用吊挂式安装时，应对夹具逐个进行反复检查和调整，确保每个夹具的压持力致，避免夹具松滑、玻璃倾斜，造成吊挂玻璃缝不一致。
玻璃隔墙打胶时，应由专业打胶人员进行操作，并严格要求，避免胶缝宽度不致、不平滑。
我动加工前，应按现场测量的实际尺寸， 考虑留缝，安装及加垫等因素的影响后，计靠出玻惠的尺。安装时检在每块玻减的尺 寸和我减边的直线度边续不直时，先磨边修整后开安装安过程中应将各块玻璃维家间整为致览度，避免玻璃之间维除不一致
(4)质量标准
①主控项目
用安全钢化玻璃会前化有的种规解性地国家和质色应符合设计要求，玻璃隔情应使
玻璃墙的安装必须牢固，胶垫的安装应正确。
②一般项目
隔墙表面应色泽一致、 平整洁净、清晰美观。
隔墙接键应横平竖直，玻璃应无裂痕，缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅- -致。
(5)成品保护
玻璃隔断安装完成后，把成品保护工作落实到人。
玻璃安装完毕，挂上门锁或]插销，以防风吹碰坏玻璃，并随手关门及锁门。
龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线:龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
施工部位已安装的门窗及已施工完的地面、墙面.窗台等应注意保护，防止损坏。骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
其他专业的材料不得置于已安装好的龙骨架和玻璃上。
将隔板靠在支架上，拆除玻璃保护箱后的两块厚木板用作支撑架，从而可以为玻璃提供保护。
3.彩钢板隔墙
目前实验室装修隔墙用到的彩钢板，主要以岩棉彩钢板及玻镁夹芯彩钢板为主。下面以玻镁夹芯彩钢板为例，讲述彩钢板隔墙施工工艺及注意事项(图2-13)。
优点:玻镁夹芯彩钢板既具有钢铁材料机械强度高、易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。玻美夹芯彩钢板强度高、耐冲击、抗震性好。防火等级很高，不含有害人体的石棉成分，表面平滑无气孔。彩钢板多用于实验室中有洁净要求的区域的隔墙和吊顶。作为隔墙时，可于内部填充吸声棉，其隔声性超越单砖墙，同时具备隔热保温的性能。
缺点:损坏不易修复。(1)彩钢板施工方法
彩钢板装饰施工顺序:定位放线打胶安装地槽→打胶安装彩钢板(隔断)水平后再扣铝槽吊顶一顶板吊筋加固-打胶铆塑料底座贴圆弧安装送排风口及灯具-撕膜打胶密封(图2-14)。
(2)材料要求
彩钢板:如果是实验室中的洁净室，所涉及彩钢板主要是对产品质量要求严格，所使用的材料需安全环保，无异味，且材料本身无气孔，密封性好，厂家的机加工精度以及技术实力也直接影响所生产彩钢板的品质，彩钢板配套铝料：彩钢板铝料可以通过两个渠道采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地相应供应商采购，在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸，以及是否所购彩钢板相匹配。
实验室工程装修是一项复杂的系统工程,涵盖通风系统,电气系统,给水排水系统,集中做气系统,空调系统,废气处理系统,污水处理系统等,涉及的专业繁杂,标准众多(图2-1)。实验室装修施工较普通家装而言技术含量高,难度大,且施工方法,装修材料的洗择直接影响实验效果和实验室安全,因此要根据不同的实验性质及对环境的要求和影响,来选择不同的施工方法和材料。
图2-1 实验室效果图
下面从实验室隔墙及主体结构工程,实验室地面工程,实验室吊顶天棚工程、实验室公用工程安装,实验室家具及设备安装工程,其他工程(如防水处理、门窗安装、防腐蚀工程,油漆工程)等方面介绍不同的施工方法和材料的选择。
第一节 实验室工程隔墙及主体结构
一隔墙
实验室隔墙一般可采用砖墙、玻璃隔墙及彩钢板隔断(主要又分为岩棉彩钢板、玻镁兴芯彩钢板)、轻钢龙骨石膏板隔墙、轻钢龙骨水泥板隔墙等。
1.砖墙(1)砖墙的性能及材料准备
优点:保温、隔热及隔声效果较好，具有防火和防冻性能，有一-定承载力， 取材容易，制造及施工操作简单，不需要大型设备。饰面处理方法多，如简单粉刷或贴瓷砖、挂大理石等。
缺点:施工时间长于其他类型墙体，价格较高。
砌体材料: 砌墙用砖主要有黏土砖、灰砂砖、粉煤灰砖、页岩空心砖等(图2-2)。
现场准备堆放场地，要求平整、清洁、不积水。进场砌体材料厂家具有生产资格和产品出厂合格证，并按规定随机抽样送检验机构检验合格。
水泥:普通硅酸盐水泥分为42.5, 42.5R, 52.5，52.5R 四个强度等级。质量证明:全，经鉴定合格后按品种、强度等级、出厂日期分别堆放。
砂:中砂，含泥量小于4%,使用前过筛，不得含有草根和废渣等杂物。
外加剂:外加剂采用XF-S高效砂浆塑化剂，质保书和合格证齐全，并符合国家规定。
水:拌制砂浆的水采用洁净的天然水。
其他材料:辅助砌块、混凝土实心标准砖、φ6 钢筋等。(2)作业条件
体立边线(图2-3)。墙身部位:地面表面清理干净，弹好墙身门窗洞口位置线，在结构端杜面;上弹好砌
在结构墙柱弹好+00m标高水平线。
以于的件高的混t.创括管井 (概服土到门
并编制排列图，标明主破块，
辅砌块、特殊砌块:预留门窗洞、预留洞口位置、拉结筋设置位置等。(3)操作工艺
①砂浆拌制
砂浆配合比，根据实验室配比采用重量比，计量允许偏差，水泥为+2%.砂控制在土5%以内。
砂浆应随拌随用， -一般必须在拌成后3小时内使用完毕。气温超过30C时，必须在2小时内用完。必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间。上午的砂浆不得下午使用，严禁使用过夜砂浆。
砂浆必须装在灰槽内使用，不允许落地。②砌筑施工过程
砌筑班组进场后必须做样板层，经项目部技术人员、质量人员、放线人员、甲方、监理验收合格后，方可进行大面积施工。
砌筑前，放线人员将墙体尺寸、过梁位置、预留洞口位置、特殊节点交待明确。施工时首先在墙体阴阳角处根据标高及砌体规格先立好层数杆，杆间距离不宜超过15m,杆上应标明层数以及门窗洞口、过梁等部位标高。灰缝控制在8 ~ 12mm之内。要求墙体水平灰缝与建筑平线平行，偏差小于5mm,竖缝通线。
砌墙前基层清理干净，拉好水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，最下一-层砖如水平灰缝大于20mm时，先用C15细石混凝土找平后方可砌筑。
混凝土砌块不宜浇水。当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多，龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
砌块必须错缝搭接，且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。空心砖上下层搭接长度宜为砖长12,不得小于砖长1/3。混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌，上下层小和块竖向灰缝相互错开, 否则在灰缝中应设置拉结筋一次铺设砂浆的长度不宜超800mm。铺设砂浆后应立即放置砌块,可用木锤敲击摆正, 找平。墙体转角处应咬槎砌筑, 纵横交界处为咬槎时应设置拉结措施, 设置拉结钢丝网或钢筋。墙体施工缝处必须砌成斜槎, 如留斜槎确有困难时, 则必须沿高度500mm 左右设置两根 ゅ6拉结筋。 钢筋伸人墙内每边不小于 600mm,也可采用拉结钢丝网等其他措施。墙体与混凝土墙柱交接处, 应将墙柱上预留的拉结筋展平, 砌人水平灰缝中,砌块与墙柱间的灰缝必须填满砂浆。
所有门窗洞口, 两侧均使用实心标准砖砌筑。 门窗顶如有砌体, 应采用不低于 M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌人,或采用现浇钢筋混凝土过梁。
安装窗边框前,混凝土窗台板的板面应平整。如无混凝土窗台板,窗台应采用普通砖砌筑, 上部必须铺设钢筋并以水泥砂浆抹平, 达到设计标高。墙顶部与主体结构间留25mm缝, 待7日后用实心砖斜砌顶实,砌体沉降稳定后使用膨胀砂浆填实。
墙体每天砌筑高度以控制在1.8m为宜, 室外墙体雨天砌筑高度不宜超过1.2m.
施工中如需设置临时施工洞口, 其侧边离交接处的墙面不应小于600mm, 且顶部应设置过梁。 填砌施工洞时所用的砂浆强度等级应相应提高一级。雨期施工时,砌块应做好防雨措施,不得使用被水湿透的砌块。当雨量较大且无遮盖时, 应停止砌筑并应对已砌筑好的墙体采取遮雨措施, 继续施工时应复核墙体的垂直度.
构造柱两侧砌墙在施工时应清理干净残留砂浆。砌体填充墙应沿墙体高度设两根66墙体拉结筋, 每500mm设一道, 伸人墙内 1/5填充墙长700mm 或至洞口边。
墙体拉结筋,构造柱,圈梁的钢筋与结构连接采用植筋方法,植筋时要注意清孔,保证植筋质量。
构造柱,过梁在立模前应认真清理钢筋内的砂浆、杂物,浇筑混凝土前,应浇水湿澜模板和墙面, 使混凝土与墙面很好地粘结。
风道井的60mm厚砖墙为了配合电气,水暖后隔槽需要,需加大砂浆强度。
新砌墙体不裂缝的工艺方法:墙面粉刷前必须提前半天冲水湿透,必须设置垂直标胁标筋间距不得大于1.2m,上下不得大于60cm。新砌墙体时,尽可能地使用接近标准的砖头,不同标准的砖体可能略有差异,砖件积上也有差异。在进行墙体砌筑时,尽可能使用12cm墙不能仅仅考虑12cm墙可古时空同与面积,因为在实际工作中,6cm 墙体带来的墙休开型问题一直没有有效的解决办法，虽然6cm墙的开裂不是绝对的，但如果开裂，基本上无法解决。
③门]过梁
门过梁要用钢筋混凝土预制(模板预制),严禁 直接用木板支模，水泥砂浆直接支模倒。须加细石，等级强度不得低于C25。门过梁中间加两根φ8钢筋，两边长出门洞不得少于10cm 。
(4)应遵循的主要标准
使用砌块的品种.强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆品种.强度等级必须符合设计和施工规范的要求(每层楼或250m'砌体的每种强度等级的砂浆至少制作:组试块)。
砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透缝。
外墙的转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的要求。
预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过1层砌块。
砌体灰缝厚度为8 ~ 12mm, 墙面垂直度小于5mm,平整度小于8mm,且每砌完块必须原浆勾缝。
( 5)应注意的问题
不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砌块。
砌体内的管槽盒应在砌筑时根据设计要求预留好。电气盒位置要求全部使用切割锯切制，大小、位置要准确，坚决禁止使用锤、钻凿洞。户总箱部位面筑时预留位置。安装后，箱四周采用细石混凝土灌实。电线管原则上穿砌块孔，当确实有困难时，要求砌筑时留砖缝，缝宽不得大于管径+10mm,砖缝处增设两根φ6钢筋拉结(图2-6)。砖均需加设拉结筋，砖缝要求垂直、通线。平时严禁在灰缝砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。灰缝我中塞石子和木片。砌筑时必须按规定埋设拉结筋，以保证砌体稳定。砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝。注意成品保护，注意不得碰撞已砌好墙体.门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。新旧墙体间要用拉结筋，砖要上下错接，接缝处的砂浆要饱满，不得出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝。
新旧墙的连接:砌墙的关键部分是新砌墙和房屋原有老墙防裂的连接工艺。标准做法是铲掉老墙靠近新墙处的石灰层，把老墙凿毛，增加凹槽，并在老墙上打洞插入钢筋、膨胀螺丝或者钢钉，在砌筑新墙的时候连同这些起砌进去。 如果不方便插人这些钢固件，则需要把老墙表层凿毛后再砌新墙或者凿出一一个凹槽后将新墙的红砖嵌在里面后再砌。这样的做法能尽量减少新砖墙和老墙之间开裂的机会。
新墙墙面要贴防裂网格绷带，牛皮纸或者的确良布也能有效延缓开裂的时间，如果要万无-失，建议选用石英纤维壁布贴墙面，能够有效防止开裂。
过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实。
加气砌块应在抹灰前提前1 ~ 2天浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润遍，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5% -8%，加气混凝土砌块含水率小于15%，粉煤灰加气块含水率小于20%，禁干砖上墙。轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋两根φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500~100mm,当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
构造柱厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部o
2.钢化玻璃隔墙
优点:采光好，隔声防火佳，保温，易安装，可重复利用。玻璃隔墙采用钢化玻璃，有抗风、抗寒暑、抗冲击等优点，所以更加牢固、耐用，破碎也不会伤及人体。表面可根据客户要求制作成磨砂LOGO带或其他造型。无需做特殊饰面处理
缺点:怕尖锐物体碰撞，不能承重，价格偏高。( 1)施工准备材料
构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃，在玻璃制品工厂加工制作。
(2)工艺流程
①无竖框玻璃隔墙安装施工程序:
测量放线材料订购上、下部位钢件制作、安装+安装玻璃安装不锈钢+涂胶,清洗。
测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中,心轴线及上、下部位50mm x 100m钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接:根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50mmx 10mm钢管调平直，焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆。
玻璃块安装定位及不锈钢板: 12mm 钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同玻璃墙全部安装调平、竖直，才开始安装不锈钢装饰条。
注胶:首先将上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处清洁干净，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，按规定要求注胶，同缝-次性注完刮平，中途不停歇。
清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净(切勿用酸性溶液清洗)。②有竖框玻璃隔墙安装程序:弹线+安装固定玻璃的型钢边框安装大玻璃+嵌缝打胶- +边框装饰→清洁。
弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。
安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件， 或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将钢管按已弹好的位置线安放好，在检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾玻璃安装。厚玻璃就位:住3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，再同时拾起玻璃先将玻璃竖着插人上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放人下框槽口内，然后轻轻垂人夹具中。
调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推接缝时应留2 ~ 3mm的缝隙或到墙(柱)边，使其插人贴墙两边将玻璃送人上:框时，还应将玻璃放人或留出与玻璃稳定器(玻璃助)两边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间吊挂式安装，这时应用吊挂玻璃的夹具厚度 相同的缝隙， 为打胶做准备。玻璃下料时应计算预留缝宽度尺寸。如果采用逐块将玻璃夹牢。
接症疗衣玻明全都就位后。校正平整度重直度同时用聚乙娇泡沫嵌条嵌人情口内使玻璃与金属槽接合紧密，然后打硅酮结构胶。
边能装饰:般无悠柜疲璃隔墙的边框 是将边框战人墙柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙，柱面和地面的饰面块材井在镶贴或安装时与玻璃连接好即可。清洁: 有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
(3)施工注意的质量问题
弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度.地面的平整度及标高。玻璃隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度，以保证玻璃隔墙安装后的观感质量和方正。
框架安装前，应检查交界周边结构的垂直度和平整度，偏差较大时，应进行修补。框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用发泡胶或其他弹性密封材料填充密实，确保牢固。
采用吊挂式安装时，应对夹具逐个进行反复检查和调整，确保每个夹具的压持力致，避免夹具松滑、玻璃倾斜，造成吊挂玻璃缝不一致。
玻璃隔墙打胶时，应由专业打胶人员进行操作，并严格要求，避免胶缝宽度不致、不平滑。
我动加工前，应按现场测量的实际尺寸， 考虑留缝，安装及加垫等因素的影响后，计靠出玻惠的尺。安装时检在每块玻减的尺 寸和我减边的直线度边续不直时，先磨边修整后开安装安过程中应将各块玻璃维家间整为致览度，避免玻璃之间维除不一致
(4)质量标准
①主控项目
用安全钢化玻璃会前化有的种规解性地国家和质色应符合设计要求，玻璃隔情应使
玻璃墙的安装必须牢固，胶垫的安装应正确。
②一般项目
隔墙表面应色泽一致、 平整洁净、清晰美观。
隔墙接键应横平竖直，玻璃应无裂痕，缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅- -致。
(5)成品保护
玻璃隔断安装完成后，把成品保护工作落实到人。
玻璃安装完毕，挂上门锁或]插销，以防风吹碰坏玻璃，并随手关门及锁门。
龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线:龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
施工部位已安装的门窗及已施工完的地面、墙面.窗台等应注意保护，防止损坏。骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
其他专业的材料不得置于已安装好的龙骨架和玻璃上。
将隔板靠在支架上，拆除玻璃保护箱后的两块厚木板用作支撑架，从而可以为玻璃提供保护。
3.彩钢板隔墙
目前实验室装修隔墙用到的彩钢板，主要以岩棉彩钢板及玻镁夹芯彩钢板为主。下面以玻镁夹芯彩钢板为例，讲述彩钢板隔墙施工工艺及注意事项(图2-13)。
优点:玻镁夹芯彩钢板既具有钢铁材料机械强度高、易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。玻美夹芯彩钢板强度高、耐冲击、抗震性好。防火等级很高，不含有害人体的石棉成分，表面平滑无气孔。彩钢板多用于实验室中有洁净要求的区域的隔墙和吊顶。作为隔墙时，可于内部填充吸声棉，其隔声性超越单砖墙，同时具备隔热保温的性能。
缺点:损坏不易修复。(1)彩钢板施工方法
彩钢板装饰施工顺序:定位放线打胶安装地槽→打胶安装彩钢板(隔断)水平后再扣铝槽吊顶一顶板吊筋加固-打胶铆塑料底座贴圆弧安装送排风口及灯具-撕膜打胶密封(图2-14)。
(2)材料要求
彩钢板:如果是实验室中的洁净室，所涉及彩钢板主要是对产品质量要求严格，所使用的材料需安全环保，无异味，且材料本身无气孔，密封性好，厂家的机加工精度以及技术实力也直接影响所生产彩钢板的品质，彩钢板配套铝料：彩钢板铝料可以通过两个渠道采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地相应供应商采购，在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸，以及是否所购彩钢板相匹配。
