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净化工程公司

实验室与空气净化工程

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实验室吊顶天棚工程

19-03-15

实验室吊顶天棚工程
实验室吊顶一般选用PVC扣板吊顶、石膏板吊顶(PVC贴面石膏板、异型石膏)、矿棉吸音板吊顶、铝扣板吊顶,玻镁夹芯彩钢吊顶等。
1.轻钢龙骨石膏板吊顶
特点:施工方便、快捷,按需组合,灵敏划分空间,重量轻,强度能满足使用要求,装饰效果好,费用低,常用于干燥的区域。
1.实验室材料要求
石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求。品牌经过业主认可。
龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标《建筑用轻钢龙骨》GB11981-2008,承载龙骨不低于要求,双面镀锌量不少于120g/m2 .
零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉.
2.实验室施工的相关条件
吊顶工程施工前应熟悉施工图纸及设计说明.
施工前应按设计要求对空间净高,洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架怀高进行交接检查。
吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种明孔口位并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
检查所用的材料和配件件是否准备齐全;在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目;揩设好顶棚施工的操作平台架子。
石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。
3.实验室工程施工工艺:
基层处理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨-成品保护→分项验收→批验收。
基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处以及顶上的杂物清理干净。
测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于4cm,并将焊渣清除干净。在吊筋安装前必须先刷防锈漆。安装吊筋焊接角钢一般为L40x4,吊筋采用φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低。角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓规格为中8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下 端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10em,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
安装主龙骨:吊顶采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距为600mm,沿房间长向安装,同时应起拱(房间跨度的1/500) 。端头距墙300mm以内。安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝,要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨.
      安装副龙骨:副龙骨间距为40om两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上。副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上。副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装,将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨。
      安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨,间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向,采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。
      石膏板安装:石膏板应在自由状态下固定,长边沿纵向龙骨铺设,自攻钉间距有纸包封边为10-15cm, 切割边为15-20cm,自攻钉间距为15-17cm。 自攻钉头略埋人板面,刷防锈,按设计要求处理板接缝。
4.实验室吊顶质量标准
①主控项目
轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。置面板应无脱层、无翘曲、无折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
②一般项目
整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。罩面板表面平整、洁净、颜色致,无污染、生锈等缺陷。③允许偏差项目
5.实验室吊顶成品保护措施
龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。
施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。
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已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。图2-39为石膏板吊顶完成后的效果.
6.施工注意的质量问题
安装龙骨时应严格按水吊顶龙骨必须牢固、平整:可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯,如有则必须调直再进行固定。
吊顶面层必须平整:施工前应拉线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕,经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80- 2011 的相关规定,脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46 - 2012的相关规定。
7.安全环保措施
吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
脚手架上堆料量不得超过规定载荷,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。兼顶棚高度若超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。
有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。施工现场必须工完场清,废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
2. PVC板吊顶
优点:材质重量轻、防水、防潮、防虫蛀,表面花型和颜色变化多,且耐污染、 好清洗,有隔音、隔热的性能。
缺点:即便加了耐火材料,防火等级仍然不能达到消防等级要求。易老化,使用寿命短。
(1)材料准备
PVC板、30x50 龙骨、25x25 龙骨、铝压缝条、吊杆、膨胀螺栓、圆钉。
(2)实验室吊顶作业条件
安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。各种材料全部配套备齐。
PVC板安装前应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。对木龙骨进行防腐处理。(3)工艺流程
弹线-安装主龙骨吊环安装30x 50龙骨安装25 x 25龙骨>刷防锈漆+封PVC板。(4)操作方法
弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高。沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。吊杆中距横向500mm,纵向500mm。
安装30x50龙骨:配装好吊杆螺母。在龙骨上预先安装好吊挂件。安装龙骨,将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿人相应的吊杆螺栓,拧好螺母,龙骨设于条板纵向接缝处。龙骨相接,采用绑条连接,用圆钉固定,拉线调整标高起拱平直。安装洞口附加龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡固件。窗洞口采用20mm厚细木工板加工成窗帘盒,外刷白色油漆两道,边龙骨固定在窗帘盒上。钉固边龙骨,采用圆钉固定,设计无要求时圆钉间距为1000mm。
安装25 x 25木龙骨:在30x 50主龙骨底部用25 x 25木龙骨制成500m的正方形木格,主龙骨与次龙骨之间采用圆钉固定。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋、吊挂件、连接件、钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封矿棉板前进行。封PVC板: PVC面层用自攻螺钉固定。
(5)质量标准
龙骨和罩面板的材质、品种、式样.规格应符合设计要求。龙骨的吊杆、龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
PVC板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
 龙骨应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。PVC板表面平正、洁净、颜色致,无污染等缺陷。
 PVC板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄致,平直、整齐,接缝应严密;龙骨必须进行防腐处理。
(6)成品保护
龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
龙骨、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形。
施工顶棚部位已安装门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。已装龙骨不得上人踩踏;其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。(7 )应注意的质量问题
吊顶不平:原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度.并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
主龙骨局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合设计要求。主龙骨吊固不牢:顶棚的骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高。顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。
置面板分块间院缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对吉压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线、对正后固定.压粘。
3.轻钢龙骨铝扣板吊顶
优点:具有良好的防潮、防油污、阻燃特性,美观大方。环保、无毒无味、抗静由易吸尘、易清洗。使用寿命长,不易老化
 缺点:价格较石膏板贵
1.实验室吊顶工艺流程:
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨-安装铝合金方板→饮饰面清理→分项验收→检验批验收。
(2)施工工艺
弹线安装主龙骨吊杆一安装主龙骨↓安装次龙骨一安装金属板-清理。
弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点。沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆。吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用圆钢,吊筋间距控制在900mm范围内。
安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1000mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25mm x 25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于200mm。
安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨。次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
安装金属板铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时应轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧(图2-41)。
(6)成品保护
轻钢骨架罩面板及其他吊 顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
装修吊顶用吊杆严禁挪作机电管道、线路吊挂用。机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
为保护成品,罩面板安装须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。金属吊顶板的自黏性保护膜宜在产品出厂的45天内撕掉。
设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。由下道工序作业人员和成品保护负责人工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,书面材料。下道工序作业人员对防止成品的污染. 损坏或同时签字确认,并保存工序交接
国第古接责任,成品保护专人对成品保护负监你检责任
(7)安全措施  防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据现场临时水电设专人管理,  71
的分析得到节能效果并逐步改进。
工人操作地点 和周围必须清洁整齐,做到“活完脚下清,工完场地清”,制定严格的成品保护措施
 持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
 4.玻镁夹芯彩钢板吊顶施工
优点:玻镁夹芯彩钢板既具有钢铁材料机械强度高、已成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。玻镁彩钢板强度高、耐冲击、抗震性好。防火等级很高,不含有害人体的石棉成分,表面平滑无气孔。作为隔墙时,可于内部填充吸音棉,其隔音性超越单砖墙,还具备隔热保温性能。
缺点:损坏不易修复。(1)施工准备①技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。②材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件:有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉。按设计要求选用罩面板、铝压缝条。③作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸、设计说明及现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
 吊顶工程在施C中应做好各项施I记录,收集好各种有关文件。材料进场验收记录和复验报告、技术交底纪录。板安装时室内湿度不宜大于70%以上。(2)关键质量要点①材料的关键要求
 按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。②技术关键要求
 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
③质量关键要求
吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应,吊顶龙骨严禁有硬弯.
吊顶面层必须平整。施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。
大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。(3)施工工艺①工艺流程
基层清理弹线-安装吊杆一安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及玻镁板成品保护分项、查验批验收。
实验室吊顶操作工艺
弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水准线距地面为+500mm)。从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶次龙骨的下边线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为100m并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900 ~ 100m0 如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
固定吊挂杆件采用焊接固定吊挂杆件。采用φ8全丝吊杆。吊杆用焊接固定在钢板下的勒梁处,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满并防锈处理。根据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装,打码使用配件( 10#顶爆)。每根丝杆间距根据现场情况可选择000mm与1000mm两种间距,主要以1000间距为首选,保证吊顶的承重性,为其他专业后续工作提供更好环境,防止后期顶板出现承重问题。丝杆安装要求平直、整齐,避免丝杆歪歪扭扭。
在梁上设置吊挂杆件。吊杆距主龙骨端部距离不得超过30否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
方形调节器安装方形调节器为整体配件需注意的是调节器上方螺丝应上两颗为好,同样是基于顶板承问题。龙骨安装后需要调平,调平时不可用固定尺寸物件(如与吊顶
高度相同的铝料类)来调平每条龙骨,此做法仅能保证每条龙骨对相应地面的平整度,无法保证吊顶在整个平面的平整度。
正确做法可分 为两种:一是将红外定位设备固定于一已知高度的固定平台上,然后以红外定位设备水平线为基线,根据基线到龙骨的固定高度为准来调平,保证吊顶区域性的平整度;二是在相应楼层找出土建结构标高1m线,根据1m线来放平整个天花。
安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 ~ 1000mm。 主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200 ~ 1/300。 主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
安装次龙骨:次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶,即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨;明龙骨吊顶,即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线作边龙骨。
玻镁板吊顶安装:每块吊顶板安装完后需对板与龙骨间用螺丝进行固定,方可进行下一块板的安装。板与板之间的中置铝尽量填满,为后期洁净室环境故好保障。四块板间接缝处要保持十字线,以便后期打胶后的美观性。对于有墙板所在的顶板缝可作为板缝的调节缝,通过调整该区域的顶板缝可以保证房间其他区域的顶板缝的均匀度。对于与立墙板与顶板连接处尽量选择加厚的角铝或者铝,固定方式以螺丝(以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳)固定为主,对于安全门、门窗及门所在位置的固定角铝尽量先不进行固定,方便日后所在门头调节板的安装以及安全门等安装。安装时,应注意花样、图案的整体性。饰面板上的灯具、烟感器.喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
(4)玻镁板吊顶容易出现的质量通病①主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
原因分析:主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直;挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确,拉牵力不均匀;未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置;测吊顶的水平线有误差,中间平面起拱度不符合规定。
预防措施:凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间1.2m射-支钢钉;拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1200 ~ 1/300。
②吊顶造型不对称,罩面板布局不合理
帕原因分析:  未在房间四周拉十字中心线;未按设计要求布置主龙骨、次龙骨;铺安罩面板流向不正确。
预防措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉+字中心线:按设计要求布设主龙骨、次龙骨;中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。
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